蒸汽熱水鍋爐優(yōu)化設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
網(wǎng)址: 更新時(shí)間:2017-01-09 11:38 瀏覽次數(shù)::15次
當(dāng)蒸汽熱水鍋爐運(yùn)行一定時(shí)間后,一般都會(huì)遇到這樣那樣的問題,所以必須定時(shí)維護(hù)和檢修。如果更換的提高燃燒效率,鍋爐優(yōu)化是必不可少的。本文中創(chuàng)機(jī)電僅對(duì)幾個(gè)重要參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)原則進(jìn)行簡要敘述。
一、爐膛結(jié)構(gòu)尺寸的確定鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)首先需要確定爐膛的結(jié)構(gòu)尺寸。確定爐膛的結(jié)構(gòu)尺寸的方法和要點(diǎn)如下。
1.爐膛容積和爐膛高度根據(jù)鍋爐容量和蒸汽參數(shù)以及煤質(zhì)燃燒特性和結(jié)渣特性,按照工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),選擇爐膛容積熱強(qiáng)度和爐膛斷面熱強(qiáng)度。采用爐膛容積熱強(qiáng)度和爐膛斷面熱強(qiáng)度定義公式,可以計(jì)算出相應(yīng)的爐膛容積和爐膛斷面積,并計(jì)算出爐膛高度。其中爐膛高度的確定方法是依據(jù)爐膛容積的劃定范圍計(jì)算的。
2.火焰的最短行程根據(jù)燃料燃盡度達(dá)到99%以上所需的燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間,確定最上層一次風(fēng)噴口至屏式過熱器底部爐膛上方布滿屏或爐膛出口(爐膛上方布滿屏)的距離。該距離表示火焰在爐內(nèi)的最小行程,也表示燃料在爐膛內(nèi)的最短停留時(shí)間。
3.燃燒器區(qū)域高度根據(jù)燃燒器區(qū)域的壁面熱強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),按照有利于燃料著火和穩(wěn)定燃燒以及防止結(jié)渣的原則,確定燃燒器區(qū)域的高度。一般燃燒器區(qū)域的高度范圍是上層一次風(fēng)噴口以上1.5m處至下層一次風(fēng)噴口以下1.5m處的距離。有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以上層一次風(fēng)噴口以上2m處至下層一次風(fēng)噴口以下2m處的距離為燃燒器區(qū)域。燃燒器區(qū)域的壁面熱強(qiáng)度數(shù)值與鍋爐參數(shù)及容量關(guān)系不大。對(duì)燃用煙煤的鍋爐,燃燒器區(qū)域的壁面熱強(qiáng)度大約為1.4~1-7MW/m2,對(duì)燃用灰熔點(diǎn)低的煤,為防止結(jié)渣可將燃燒器沿爐膛高度方向的距離拉開,且燃燒器采用小功率、大節(jié)距布置,以降低燃燒器區(qū)域的溫度水平。
4.冷灰斗拐角部位至燃燒器區(qū)域的高度對(duì)于300、600、1000MW四角切圓燃燒鍋爐,根據(jù)燃燒器的擺動(dòng)角度范圍,為避免火焰沖刷冷灰斗,一般推薦此值分別為5~7m左右。對(duì)于300、600、1000MW前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐,一般推薦此值為3.2m左右。
5.折焰角、冷灰斗、排渣口的形狀和尺寸言折焰角的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在折焰角下方不掛灰,在折焰角上方不堆灰,避免煙氣短路進(jìn)入水平煙道和保證良好的火焰充滿度,折焰角水冷壁傾斜管不發(fā)生汽水分層等因素。折焰角形狀和尺寸按圖11一11選取,其中a取30度~50度,口一般為30度左右,折焰角的深度約為爐膛深度的1/3~1/4圖11—11爐膛的幾何尺寸左右。冷灰斗應(yīng)能達(dá)到順利排渣的要求,其傾角y為50度~55度左右,出渣口寬度d應(yīng)保證排渣順利,根據(jù)鍋爐容量和排渣量大小不同,一般選擇0.6~1.4m。
6.上述爐膛參數(shù)中,爐膛斷面熱強(qiáng)度的確定最為重要。國內(nèi)早期的300MW和600MW鍋爐因爐膛斷面熱強(qiáng)度值偏高而導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)重結(jié)渣的事例并不少見。例如,某電廠600MW鍋爐燃用煤質(zhì)灰熔融特性溫度為DT=1110℃,ST=1190℃,FT=1270℃,屬于一般結(jié)渣性煤,但因?yàn)闋t膛斷面熱強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為5.32MW/m2,爐膛容積熱強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為113MW/ma,取值偏高,運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣。
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